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蓄热式废气处理
蓄热式废气处理蓄热式热氧化器是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型和记app和记app。它的基本原理是在高温下（≥760℃）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。蓄热式废气处理工作原理蓄热式废气处理待处理的低温有机废气在入口和记app作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“
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有机废气催化
有机废气催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇
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活性炭吸附废气处理
活性炭吸附蒸汽脱附和记app能对苯、醇、酮、酯、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的喷漆、烘漆、浸漆工艺产生的废气治理厂家或间断性产生操作的有机溶剂的工厂。因此，和记app、轻工、印刷、橡胶、家具、家具、机电、船舶、和记app石棉、石油等行业均可选用。可用于防爆厂所有机废气治理。和记app
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蓄热式废气处理
蓄热式热氧化器是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型和记app和记app。它的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。
蓄热式废气处理工作原理
蓄热式废气处理待处理的低温有机废气在入口和记app作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度760℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。
氧化室有两个作用：
一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。
废气成为净化的高温气体后离开燃烧室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量，温度降低后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热使用）。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。
完成后，蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫；再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，蓄热室2吹扫，如此不断地交替进行。
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